AISI 1040 İçi boş çubuk
İçi Boş Bölüm: Yuvarlak
Kalınlık: 0.6-100 mm
Çapı: 5-200 mm
uzunluk: 12 metreden fazla değil.
AISI 1040 Kimya:
Karbon: 0,37 - 0,44
Manganez: 0,6 - 0,9
Fosfor: 0,04 maks.
Kükürt: 0,05 maks
KARBON ÇELİK 1040'IN GENEL ÖZELLİKLERİ
C1040, dövme veya normalize edilmiş olarak tedarik edilen orta karbonlu, orta gerilimli bir çeliktir.
UYGULAMALAR
Bu çelik sınıfı, malzemenin mukavemetinin ve tokluğunun uygun olduğu dövme parçalar için kullanılır. C1040, ısıl işlem görmüş C1040'ın özelliklerinin uygulamaya uygun olduğu çeşitli parçaların yanı sıra dövme krank millerinin ve kaplinlerin imalatında kullanılabilir.
DÖVME
C1040, 2200ºF'den (1205ºC) 1650ºF (900ºC) bölgesindeki bir sıcaklığa kadar dövülür. Gerçek dövme ve bitirme sıcaklıkları, dövme sırasında genel azalma ve dövülen parçanın karmaşıklığı dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlı olacaktır.
Tek başına deneyim, bu iki parametre için neredeyse kesin değerleri belirleyecektir.
Parçalar dövme işleminden sonra hava ile soğutulur.
ISI TEDAVİSİ
TAVLAMA
Küçük C1040 dövme parçalarının tam tavlaması 1450-1600ºF (840-890ºC) arasında gerçekleştirilir.
ardından saatte 50ºF (28ºC) ile 1200ºF (650ºC) ıslatma ve hava soğutma ile fırın soğutma.
NORMALLEŞTİRİCİ
Bu sınıf için normalleştirme sıcaklık aralığı tipik olarak 1600-1650ºF'dir (870-900ºC)
Normalleştirmeyi, durgun havada soğutma izler. Dövme parçalar, sertleştirme ve tavlama veya diğer ısıl işlemlerden önce normalleştirildiğinde, normalleştirme sıcaklığının üst aralığı kullanılır. Normalleştirme son işlem olduğunda, daha düşük sıcaklık aralığı kullanılır.
SERTLEŞTİRME
Bu sınıftaki sertleştirme, 1525-1575ºF (830-860ºC) östenitleme sıcaklığından sonra yağ veya su ile söndürme ile gerçekleştirilir.
Alev ve indüksiyonla sertleştirme, istenilen kasa derinliğine hızlı bir şekilde ısıtılarak ve su veya yağda söndürülerek gerçekleştirilebilir. Bunu bir takip etmelidir tavlama Sertliğini etkilemeden kasadaki gerilimleri azaltmak için 300-400ºF (150-200ºC) sıcaklıkta işlem. Yüzey sertleştirme ile 50-55 Rc sertliği elde edilebilir.
TEMPERLEME
Normal sertleştirmeden sonra tavlama ve yağ veya su verme, pratik deneyimlerle belirlenen gerekli mekanik özellikleri vermek için 750-1260ºF (400-680ºC) sıcaklıkta gerçekleştirilir.
İŞLENEBİLİRLİK
C1040'ın işlenebilirliği, yukarıda açıklanan tam tavlama döngüsünün kullanılması koşuluyla iyidir ve kaba bir lamelli perlit ila kaba sferoidit mikroyapısı sağlar.
KAYNAKLANABİLİRLİK
Bu kalite, doğru prosedürle kolayca kaynaklanır. Tamamen sertleştirilmiş veya alev veya indüksiyonla sertleştirilmiş koşullarda kaynak yapılması önerilmez.
Düşük hidrojen elektrotları, kaynak sırasında muhafaza edilmesi için 300-500ºF (150-260ºC.) 'De ön ısıtma ile birlikte tavsiye edilir, yavaşça soğutun ve mümkünse gerilimi giderin.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
