ASTM A790 UNS S31803 S32750 S32760 Dubleks Paslanmaz Çelik Boru
ASTM A790 UNS S31803, UNS S32750 ve UNS S32760, yüksek krom ve molibden elementlere sahip dubleks (Ferritik / Östenitik) çelik kaliteleridir, UNS S31803 en geniş kullanılan dubleks paslanmazdır, mükemmel korozyon direncine ve yüksek mukavemet özelliğine sahiptir, genellikle S31803 paslanmaz çelik boru korozyon ve yüksek sıcaklık ortamında uygulanır.
ASTM A790 Standardı
ASTM A790 / A790M spesifikasyonu, çift yönlü kaynaklı ve dikişsiz çelik boru imalatını, boyutları, toleransları, test koşullarını belirtir.
Spesifikasyon, genel korozif hizmet için dikişsiz ve düz dikiş kaynaklı ferritik / östenitik çelik boruları kapsar ve özellikle stres korozyonu çatlamasına karşı dirence vurgu yapar. Boru, kaynak işleminde dolgu metali eklenmeden dikişsiz veya otomatik kaynak işlemiyle yapılacaktır. Belirtilen elemanların yüzdelerini belirlemek için ısı analizi yapılacaktır. Gerilme testleri, sertleştirme testleri, düzleştirme testleri, hidrostatik testler ve tahribatsız elektrik testleri, belirtilen şartlara uygun olacak şekilde yapılacaktır.
ASTM A790 UNS S31803 S32750 ve S32760 Kompozisyonları
Dubleks Paslanmaz Çelikler, Östenitik paslanmaz çelikler ve Ferritik paslanmaz çelikler, yüksek krom (% 18–30) ve molibden (% 5'e kadar) ve Östenitik paslanmaz çeliklerden daha düşük nikel içerikleri (% 3 -% 10) ile karakterize edilir, Yalın Dubleks vardır , Standart Dubleks, Süper Dubleks ve Hiper Dubleks.
| UNS Hayır | AISI | C | Si | Mn | P | S | Cr | Pzt | Ni | Diğerleri |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32101 | LDX 2101 | 0.040 | 1.00 | 4.0/6.0 | 0.040 | 0.030 | 21.0/22.0 | 0.10/0.80 | 1.35/1.70 | N 0.20 / 0.25; Cu 0.10 / 0.80 |
| S32202 | DX 2202 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 21.5/24.0 | 0.45 | 1.00/2.80 | N 0.18.0.26 |
| S32205 | 2205 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 22.0/23.0 | 3.0/3.5 | 4.5/6.5 | N 0,14 / 0,20 |
| S32304 | 2304 | 0.030 | 1.00 | 2.50 | 0.040 | 0.030 | 21.5/24.5 | 0.05/0.60 | 3.0/5.5 | N 0.05 / 0.20; Cu 0.05 / 0.60 |
| S32404 | Uranüs 50 | 0.04 | 1.0 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 20.5/22.5 | 2.0/3.0 | 5.5/8.5 | N 0.20; Cu 1.0 / 2.0 |
| S32520 | Uranüs 52N + | 0.030 | 0.80 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 24.0/26.0 | 3.0/4.0 | 5.5/8.0 | N 0.20 / 0.35; Cu 0,50 / 2,00 |
| S32550 | Ferralium 255 | 0.04 | 1.00 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 24.0/27.0 | 2.9/3.9 | 4.5/6.5 | N 0.10 / 0.25; Cu 1,50 / 2,50 |
| S32750 | 2507 | 0.030 | 0.80 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 24.0/26.0 | 3.0/5.0 | 6.0/8.0 | N 0.24 / 0.32; Cu 0.50 |
| S32760 | Zeron 100 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 24.0/26.0 | 3.0/4.0 | 6.0/8.0 | N 0.20 / 0.30; Cu 0.5 / 1.00; G 0,50 / 1,00 |
Bir aralık veya minimum belirtilmediği sürece Kimyasal Bileşim% Kütle Max
ASTM A790 UNS S31803 Dubleks Paslanmaz Çelik Boru
ASTM A790 standart durum kaynaklı ve dikişsiz boru boyutları ANSI B36.19'a uygun, dış çap aralığı NPS 1/8 ila NPS 30, boru programları Sch 5S, SCH10S, SCH40S ve SCH80S'ye sahip, diğer boru boyutları istek üzerine sunulabilir .
ASTM A790 borusunun boyutsal toleransları, dış ve duvar kalınlığında ASTM A999'a uygun olmalıdır. Boru, kireçten arındırılmış olmalıdır. Parlak tavlama kullanıldığında, dekapaj gerekli değildir, DONGSHANG paslanmaz, A790 standart kaynaklı ve dikişsiz boruyu yüksek kalite, boyutsal doğruluk ve mükemmel sonuç ile tedarik eder.
Dubleks Paslanmaz Çelik Boru Uygulamaları
Dubleks paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemeti sayesinde, dubleks paslanmaz çelik boru ve tüp, klorür ve sülfür ortamlarında bile zorlu ortamlarda uygulanır.
Dubleks paslanmaz çelik boru tipik olarak şu alanlarda kullanılır:
- Kimyasal işleme, nakliye ve depolama
- Petrol ve gaz arama ve açık deniz kuleleri
- Petrol ve gaz arıtma
- Deniz ortamları
- Kirlilik kontrol ekipmanları
- Kağıt hamuru ve kağıt üretimi
- Kimyasal proses tesisi
Dubleks Paslanmaz Çelik Özellikler
Dubleks paslanmaz çelikler Östenitik ve Ferritik paslanmaz çelik mikroyapıya sahiptir ve paslanmaz çelik olarak iki grupta özelliklere sahiptir, ancak farklıdırlar.
Östenitik
- Daha yüksek akma dayanımı
- Daha yüksek korozyon direnci
- Gerilme korozyonu çatlama direnci
- Yaygın değildir, 250 C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılır.
- Üretilebilirlik Östenitik kadar iyi değil
- Isıl işlem ve kaynak işlemini kesinlikle kontrol edin
- Fiyat istikrarı
Ferritik'e karşı
- Ferric'ten iyi tokluk, zor değil
- Daha fazla korozyon
- Fabrikasyon daha iyidir
- Daha iyi kaynak yapılabilirlik
- Ferritik'ten daha geniş kullanım
- Daha yüksek fiyat
Korozyon Direnci
Dubleks paslanmaz çelik, taneler arası korozyon ve gerilme korozyonu çatlaması dahil olmak üzere son derece korozyona dayanıklıdır.
Isı dayanıklılığı
Dubleks çelik kaliteleri, yüksek sıcaklıkta iyi bir performansa sahiptir ve en az -50 ° C düşük sıcaklıkta, ferritik ve martensitik kalitelerden daha iyi süneklikte kullanılabilir.
Isı tedavisi
Çözelti sıcaklığı yaklaşık 1100 ° C ve hızlı soğutma.
| UNS Tanımı | Sıcaklık | Söndürme |
| S31803 | 1870-2010 ° F [1020-1100 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32205 | 1870-2010 ° F [1020-1100 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S31500 | 1800-1900 ° F [980-1040 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32550 | 1900 ° F [1040 ° C] Min. | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S31200 | 1920-2010 ° F [1050-1100 ° C] | Suda Hızlı Soğutma |
| S31260 | 1870-2010 ° F [1020-1100 ° C] | Suda Hızlı Soğutma |
| S32001 | 1800-1950 ° F [982-1066 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32003 | 1850-2050 ° F [1010-1120 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32101 | 1870 ° F Min. | Suda Söndürülmüş veya Diğer Yollarla Hızlı Soğutulmuş |
| S32202 | 1870-1975 ° F [1020-1080 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32506 | 1870-2050 ° F [1020-1120 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32304 | 1700-1920 ° F [925-1050 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32750 | 1880-2060 ° F [1025-1125 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32760 | 2010-2085 ° F [1100-1140 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
| S32950 | 1820-1880 ° F [990-1025 ° C] | Suda Hızlı Soğutma |
| S32520 | 1975-2050 ° F [1080-1120 ° C] | Havada veya Suda Hızlı Soğutma |
Çekme ve Sertlik Gereksinimleri
| Derece | Çekme Dayanımı, Min., Ksi [MPa] | Akma Dayanımı, Min., Ksi [MPa] | 2 inç veya 50 mm'de uzama, Min,% | Sertlik, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
