MONEL K-500 ALAŞIMI

MONEL K-500 ALAŞIMININ GENEL ÖZELLİKLERİ

Bu alaşım, daha fazla güç ve sertlikle birlikte Monel 400 Alaşımının korozyon direncine sahiptir. Alüminyum ve titanyum ilaveleri ve ayrıca kontrollü ısıl işlem döngüleri, bu alaşımın ilave dayanıklılığından sorumludur.

UYGULAMALAR

K-500 alaşımı için bazı tipik uygulamalar, denizcilik hizmeti için zincirler ve kablolar, bağlantı elemanları ve yaylardır; kimyasal işleme için pompa ve valf parçaları; kağıt üretiminde kağıt hamuru işleme için sıyırıcılar ve sıyırıcılar; petrol kuyusu sondaj manşonları ve aletleri, pompa şaftları ve pervaneleri ve petrol ve gaz üretimi için emniyet asansörleri ve valfleri.

DÖVME

K-500 alaşımının dövülmesi 2100ºF (1150ºC) ile 1600ºF (870ºC) arasında yapılmakta olup, daha ağır redüksiyonlar 2100 andF ile 1900ºF (1150 ve 1040ºC) arasında gerçekleştirilmektedir. aksi takdirde dövme parçada kendi kendine yaşlanma oluşacak ve bu da strese ve olası çatlamalara yol açacaktır.

ISI TEDAVİSİ

Bu alaşımın ısıl işlemi, çözelti ve işlem tavlamasını ve ardından yaşla sertleştirmeyi içerebilir. Bu alaşımda yaşlanma sertleşmesinden alüminyum ve titanyum ilaveleri sorumludur.

Çözüm tavlama Yaşlanma ile sertleşme sürecini daha sonra etkileyecek herhangi bir fazın çözümünü etkileyecektir. Sıcak bitmiş ürünler için çözelti tavlama 1800ºF (980ºC) ve soğuk bitmiş ürünler için 1900ºF (1040ºC) sıcaklıkta yapılır. Sıcaklıkta geçen süre en fazla 30 dakika olmalıdır ve soğutma normalde suda olacaktır.

İşlem tavlama normalde 1400 / 1600ºF'de (769 / 870ºC), tercihen bir saatten uzun olmayan bir süre için gerçekleştirilir.

Yaşlanma sertleşmesi 1100 / 1125ºF'de (595 / 610ºC) 16 saat, ardından yumuşak malzeme için saatte 15 / 25ºF'de 900ºF'ye (480ºC) kadar fırın soğutma ve orta derecede soğuk işlenmiş malzeme için 8 saat boyunca gerçekleştirilir. Tamamen soğuk işlenmiş malzeme için, daha önce olduğu gibi fırın soğutma ile altı saat boyunca 980 / 1000ºF (525 / 540ºC) sıcaklıktır.

İŞLENEBİLİRLİK

Ağır işleme en iyi tavlanmış veya sıcak işlenmiş ve su verilmiş koşullarda gerçekleştirilir, ancak yaşla sertleştirilmiş malzemelerde daha iyi yüzey kaplamaları elde edilebilir. Hafifçe büyük olan makinenin işlenmesi, ardından yaşlandırılması ve ardından makinenin bitirilmesi önerilir.

KAYNAKLANABİLİRLİK

K-500 alaşımının kaynağı normalde bir Monel dolgu metali kullanılarak gaz-tungsten ark yöntemi kullanılarak yapılır. Bununla birlikte, bu tür kaynaklar, yaşla sertleştirilemez ve bu nedenle, kaynak bağlantısı kritik önem taşıyorsa, o zaman ana metale benzer bileşimde dolgu metali kullanılmalıdır.